La sorgente luminosa della macchina per la pulizia laser ha principalmente i seguenti tipi e ciascuna sorgente luminosa presenta i suoi vantaggi unici:
1. Laser a fibra:
· Principio di funzionamento: utilizzando la fibra drogata come mezzo di guadagno, l'amplificazione dell'energia si ottiene trasmettendo un laser nella fibra.
· Vantaggi: buona qualità del fascio, elevata efficienza di conversione energetica, forte stabilità, bassi costi di manutenzione. È adatto per la pulizia di vari materiali metallici e non metallici e offre buoni risultati per la pulizia di ampie aree e per la pulizia ad alta precisione.
2. Impulso Nd: YAG Maser:
· Principio di funzionamento: utilizzando il cristallo di granato di ittrio e alluminio (YAG) come materiale di lavoro del laser, il cristallo viene eccitato dalla sorgente della pompa per produrre un'uscita laser pulsata.
· Vantaggi: elevata energia di impulso, elevata potenza di picco, adatto alla rimozione dello sporco e dei rivestimenti più ostinati. La lunghezza d'onda è 1064 nm, il tasso di assorbimento del materiale dorato è maggiore e l'effetto pulente è migliore. Regolando l'ampiezza dell'impulso, la frequenza e altri parametri, per adattarsi alle diverse esigenze di pulizia.
3. Laser ad eccimeri:
· Come funziona: utilizza il gas eccimero per generare luce laser sotto l'azione di un campo elettrico ad alta tensione.
· Vantaggi: la lunghezza d'onda del laser in uscita è principalmente nella banda ultravioletta, l'energia dei fotoni è elevata e ha un buon effetto pulente per alcuni materiali con debole assorbimento dell'energia laser, come plastica, gomma, ecc. Può raggiungere risultati elevati pulizia di precisione, che presenta vantaggi per la pulizia di microstrutture e superfici fini.
4. Laser ad anidride carbonica:
· Principio di funzionamento: anidride carbonica come materiale di lavoro, attraverso l'eccitazione della scarica per produrre il laser.
· Vantaggi: grande potenza, può produrre energia più elevata, adatto per la pulizia di ampie aree e la pulizia profonda dei materiali. Per alcuni materiali con un buon assorbimento del laser a infrarossi, come legno, carta, plastica, ecc., ha un buon effetto pulente.
5. Eccitatore di impulsi MOPA:
· Principio di funzionamento: la cavità del risonatore del sistema laser a fibra MOPA stessa è una fibra ottica, che genera un laser a bassa potenza attraverso l'oscillatore principale e quindi amplifica la luce del segnale attraverso l'amplificatore di potenza.
· Vantaggi: la dimensione di regolazione dei parametri è maggiore, l'ambito è più ampio, l'adattabilità è più forte, l'intervallo della finestra del processo è più ampio e la pulizia della superficie di vari materiali è soddisfatta. Con un elevato margine di energia laser, è possibile aggiornare le apparecchiature di pulizia laser.
6. Laser UV:
· Principio di funzionamento: i laser ultravioletti utilizzati per la microlavorazione laser comprendono principalmente laser ad eccimeri e laser interamente a stato solido.
· Vantaggi: lunghezza d'onda corta, elevata energia del singolo fotone, può rompere direttamente il legame chimico tra i materiali, il materiale sotto forma di gas o particelle viene staccato dalla superficie, la zona interessata dal calore generata durante la lavorazione è piccola, presenta un vantaggio unico nella microproduzione.
7. Laser a fibra continua:
· Principio di funzionamento: la luce della pompa emessa dalla sorgente della pompa viene accoppiata al mezzo di guadagno attraverso uno specchio. Poiché il mezzo di guadagno è la fibra drogata con elementi di terre rare, la luce della pompa viene assorbita. Lo ione della terra rara ha assorbito l'energia del fotone ha la transizione del livello energetico e realizza l'inversione della popolazione. Dopo l'inversione, la particella passa attraverso la cavità risonante, ritorna allo stato fondamentale dallo stato eccitato, rilascia energia e forma l'uscita laser stabile.
· Vantaggi: luce continua, adatta per alcune grandi strutture in acciaio, condutture, ecc. A causa del grande volume e della rapida dissipazione del calore, i requisiti di danneggiamento del substrato non sono elevati.
Ciascun laser presenta scenari applicativi e vantaggi specifici e la scelta del laser giusto può migliorare l'efficienza e l'efficacia della pulizia riducendo al tempo stesso i costi e l'impatto ambientale.
