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Quali sono i processi di saldatura laser?

Sep 24, 2024

La saldatura laser è un nuovo tipo di metodo di saldatura. La saldatura laser è utilizzata principalmente per la saldatura di materiali a pareti sottili e parti di precisione. Può realizzare saldature a punti, saldature di testa, saldature lu, saldature di tenuta, ecc. Le sue caratteristiche sono: elevato rapporto di aspetto, piccola larghezza di saldatura, piccola zona interessata dal calore, piccola deformazione e velocità di saldatura elevata. La saldatura è piatta e bella e non è richiesto alcun trattamento o è richiesto solo un semplice processo di trattamento dopo la saldatura. La qualità della saldatura è elevata, non ci sono pori, può ridurre e ottimizzare le impurità del materiale di base, la struttura può essere raffinata dopo la saldatura e la resistenza e la tenacità della saldatura sono almeno equivalenti o addirittura superiori al metallo di base. Può essere controllato con precisione, il punto luminoso focalizzato è piccolo, può essere posizionato con elevata precisione ed è facile realizzare l'automazione. Può realizzare la saldatura tra determinati materiali dissimili.

 

1. Saldatura autofondente laser
La saldatura laser sfrutta l'eccellente direzionalità e l'elevata densità di potenza del raggio laser per funzionare. Il raggio laser viene focalizzato in un'area molto piccola attraverso il sistema ottico e un'area di sorgente di calore con energia altamente concentrata viene formata nella saldatura in un tempo molto breve, in modo che il materiale saldato venga fuso e si formino una saldatura e una saldatura solide. Saldatura laser: ampio rapporto di profondità: alta velocità e alta precisione: piccolo apporto di calore e piccola deformazione: saldatura senza contatto: non influenzata dal campo magnetico e nessuna necessità di vuoto

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2. Saldatura laser a filo
La saldatura laser a filo si riferisce a un metodo di pre-riempimento di uno specifico materiale di saldatura nella saldatura e quindi di fusione con irradiazione laser o riempimento del materiale di saldatura durante l'irradiazione del laser per formare un giunto saldato. Rispetto alla saldatura senza filo, la saldatura laser a filo risolve il problema dei severi requisiti sulla lavorazione e l'assemblaggio del pezzo: può ottenere una saldatura a bassa potenza di parti più spesse e più grandi: regolando la composizione del filo, è possibile controllare la struttura e le prestazioni dell'area di saldatura

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3. Saldatura laser a volo
La saldatura laser remota si riferisce a un metodo di saldatura laser che utilizza una lente galvanometrica a scansione ad alta velocità per l'elaborazione a lunga distanza di lavoro. Ha un'elevata precisione di posizionamento, tempi brevi, velocità di saldatura elevata ed elevata efficienza: non interferirà con l'apparecchio e la lente ottica è meno inquinata: può personalizzare qualsiasi forma di saldatura per ottimizzare la resistenza strutturale, ecc. In genere, la saldatura non ha protezione da gas e grandi spruzzi. È utilizzata principalmente in sottili lamiere di acciaio ad alta resistenza, lamiere di acciaio zincato e altri prodotti come i pannelli della carrozzeria.

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4. Brasatura laser
Il raggio laser emesso dal generatore laser viene focalizzato sulla superficie del filo di saldatura per riscaldarlo, provocando la fusione del filo di saldatura (il materiale di base non viene fuso, ma bagna il materiale di base, riempie lo spazio del giunto, si combina con il materiale di base, forma una saldatura e ottiene una buona connessione)

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5. Saldatura oscillante laser
L'oscillazione laser è controllata oscillando la lente riflettente interna della testa di saldatura per mescolare la pozza fusa, promuovere il traboccamento di gas dalla pozza fusa e raffinare i grani. Allo stesso tempo, può anche ridurre la sensibilità della saldatura laser allo spazio tra i materiali in arrivo. È particolarmente adatto per la saldatura di leghe di alluminio, rame e materiali dissimili.

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6. Saldatura ibrida ad arco laser
Laser-arc hybrid welding combines two laser and arc heat sources with completely different physical properties and energy transmission mechanisms to form a new and efficient heat source. Features of hybrid welding: 1. Compared with light welding, the bridging ability is enhanced and the organization is improved. 2. Compared with arc welding, the deformation is small, the welding speed is high, and the depth is large. 3. It combines the strengths of each heat source and makes up for its own shortcomings, 1+1>2.

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