Dopo decenni di sviluppo, la tecnologia del rivestimento laser è stata ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, petrolifero, navale, ingegneristico e nucleare. Nel 2020, il rivestimento laser aumenterà in modo significativo nel mercato cinese e le industrie a valle prestano sempre più attenzione al rivestimento laser. Oggi, nel campo della produzione industriale e nell'aggiornamento e nell'iterazione di nuove e vecchie tecnologie, la tecnologia del rivestimento laser ha duttilità di processo, diversità, L'adattabilità ha vantaggi incomparabili rispetto ad altri processi e la tecnologia del rivestimento laser ha un grande potenziale.
Il punto chiave del rivestimento laser è che gli indicatori tecnici risiedono nella corrispondenza di ciascun parametro tecnico, inclusi fattori quali velocità di scansione, tasso di sovrapposizione, erogazione della polvere, potenza del laser, durezza della superficie del substrato e del substrato e altri fattori che determinano in modo completo la qualità di rivestimento laser. Dovrebbe essere condotta una ricerca approfondita sui parametri di processo dei compositi a base di nichel a base di cobalto e del rivestimento in polvere di lega per risolvere una serie di fattori come la forza di applicazione del materiale e il punto di fusione dello strato di rivestimento e il punto di fusione del materiale . Esistono molte applicazioni del rivestimento laser, come le miniere di carbone, l'energia nucleare, gli stampi in vetro, la costruzione navale e le industrie di esplorazione petrolifera offshore. Allo stesso tempo, la riparazione del rivestimento laser di rotori del motore, cuscinetti, cuscinetti nell'industria dell'energia nucleare, l'albero principale e l'albero di coda della poppa della nave's e alcune superfici dei vermi.
Quali sono i vantaggi del rivestimento laser rispetto ai metodi di riparazione tradizionali e quali sono le prospettive del mercato della riparazione laser?
1. La polvere e il substrato del rivestimento laser appartengono al legame metallurgico e la forza di legame è relativamente buona;
2. Il rivestimento laser ha un tasso di diluizione relativamente basso per il substrato e non provoca deformazioni termiche, che è anche la caratteristica del rivestimento laser;
3. L'attrezzatura di rivestimento laser è più flessibile e può essere trasformata in un dispositivo portatile e portata sul sito per cooperare con il robot per la riparazione parziale;
Per il mercato della riparazione laser, il mercato del rivestimento laser ha una grande prospettiva. Attualmente, 3000 W, 4000 W, 6000 W e altre gamme di potenza possono effettivamente soddisfare le esigenze del rivestimento laser in questa fase. Con la graduale diffusione dei laser da 10.000 watt, 10.000 watt possono essere notevolmente migliorati. L'efficienza del rivestimento.