Nel processo di produzione di pneumatici per automobili, gli stampi sono attrezzature meccaniche molto importanti. La qualità dello stampo influisce direttamente sulla qualità del pneumatico. La superficie dello stampo per pneumatici avrà motivi intagliati o altri motivi e lo stampo viene spesso utilizzato in ambienti ad alta temperatura e alta umidità, quindi ci sarà molta gomma o altri residui rimasti nelle scanalature dell'intaglio interno. Dopo un certo grado, influenzerà la forma e la struttura dello stampo e alla fine porterà a prodotti difettosi. Pertanto, è particolarmente importante mantenere pulito lo stampo del pneumatico.
Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, la tecnologia di pulizia degli stampi per pneumatici viene costantemente aggiornata. Il primo metodo consiste nell'utilizzare acqua alcalina ad alta temperatura per immergere lo stampo del pneumatico, che è molto utile per stampi piccoli, ma non adatto per stampi grandi.
Principi e vantaggi della pulizia laser degli stampi per pneumatici
ZJ-CM500-Macchina per la pulizia del laser per stampi per pneumatici LC che utilizza le caratteristiche del laser ad alta energia, alta luminosità, buona direzionalità, ecc., Per distruggere la forza tra gli inquinanti e la superficie dell'oggetto, in modo da rimuovere il inquinanti senza danneggiare il supporto.
Sspecifiche(Solo per riferimento)
Potenza laser | 500W |
Lunghezza d'onda del laser | 1064 nm |
Ampiezza/e dell'impulso | 130-160 |
Frequenza di ripetizione degli impulsi (KHZ) | 20-50 |
Max energia a impulso singolo (MJ) | 25 |
Tipo di sorgente laser | Sorgente laser in fibra |
Umidità di lavoro | <> |
Temperatura di lavoro | 5-40 laurea |
Alimentazione elettrica | 1PH / 220V±10 percento / 50-60HZ / 25A |
Consumo di energia | 4500W |
Dimensione | 1080 x 710 x 1170 mm |
Peso netto | 230 kg |
Modo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
Tipo laser | Polso |
Lunghezza del cavo in fibra (m) | 10 (Opzione) |
Lo stampo per pneumatici per pulizia laser è un processo di evaporazione selettiva dello sporco sulla superficie del materiale per la pulizia laser. Diversi materiali hanno diversi tassi di assorbimento dell'energia laser con lunghezze d'onda specifiche. Quando il tasso di assorbimento dell'attacco sulla superficie del materiale è maggiore del tasso di assorbimento del substrato, la temperatura dell'attacco può essere innalzata istantaneamente al di sopra del punto di fusione e vaporizzata mediante irraggiamento laser. Il risultante fenomeno di vaporizzazione dell'interfaccia dello strato superficiale non danneggia il substrato perché non raggiunge il punto di fusione del substrato.
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